新疆五金配件：根据成型可以将模具分为哪几类？
(1)注塑成型。
首先，将塑料加入注塑机的加热桶中，加热熔化。在注射机的螺杆或柱塞的推动下，塑料通过喷嘴和模具设计浇注系统发展成国内的型腔，并因物理和化学作用而硬化成型为注塑制品。注塑成型是一个循环经济循环，有自己的注塑、保压(冷却)和塑件脱模的工作过程。因此，注塑成型具有一定的周期性。
(2)压缩成型。
通常称之为压制成型，是早期塑料件成型的方法之一。
(3)挤出成型。
也就是说，塑料处于粘性状态，在高温和一定压力下通过具有特定局部形状的口腔模具，然后在较低温度下对期望的横截面形状进行连续轮廓成型。挤出成型的生产过程是成型材料的准备、挤出成型、冷却成型、牵引切割和挤出处理(质量或热处理)。
(4)压力注射成型。
也称为铸造和压制。将塑料原料加入预热好的加料室中，然后将压力柱放入加料室中锁紧模具，通过压力柱对塑料施加压力，在高温高压下使塑料熔化成流动状态，通过浇注系统使塑料逐渐凝固成塑料件。
(5)中空成型。
将挤压或注射制成的管坯或板坯固定在成型模具中，用压缩空气立即迫使坯料膨胀并粘附在型腔壁上，冷却固定后释放，这是中空产品所需的加工方法。
压铸模具
压铸模具也叫转移模具。将塑料原料加入预热的进料室，然后向压力柱施加压力。塑料在高温高压下熔化，通过模具的浇注系统进入型腔，逐渐硬化成型。这种成型方法叫压铸，用的模具叫压铸模具。
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