乌鲁木齐五金配件模具制造材料的三个方面要求
(一)模具符合经济要求
在选择模具材料时，必须考虑经济性的标准，尽可能降低生产成本。因此，在满足使用性能的情况下，应选择低成本的，可以使用碳钢而不使用合金钢，可以使用国产材料而不使用进口材料。此外，选材时还要考虑环境趋势的生产供应环境，选用的钢种要小、密、易采购。
(2)模具满足工况要求
1.强韧性:模具的大部分工作条件都很恶劣，有的经常承受较大的冲击载荷，导致脆性断裂。为了防止模具零件在工作过程中突然发生脆性断裂，模具应具有高强度和韧性。模具的韧性主要取决于材料的碳含量、晶粒尺寸和结构。
2.弱化断裂性能:在模具工作过程中，在反复应力的永恒效益下，往往会造成疲劳断裂。其形式有小能量反复击打的弱断裂、拉伸引起的弱断裂、接触引起的弱断裂和弯曲引起的弱断裂。模具的弱断裂性能主要取决于其强度、韧性和硬度，以及材料中同化物的含量。
3.高温性能:当模具工作温度低于AG时，硬度和强度会降低，导致模具早期磨损或塑性变形。因此，模具材料应具有高回火稳定性，以确保模具在工作温度下具有高硬度和强度。
4.抗冷热能力减弱:部分模具在工作过程中反复加热和冷却，使型腔表面受到张力和压力的作用而受力，造成表面开裂和剥落，增加冲突力，阻碍塑性变形，降低尺寸精度，导致模具失效。冷热疲劳是热作模具的主要失效形式之一，应具有较高的冷热疲劳抗力。
5.耐腐蚀:一些模具，如塑料模具工作时，由于塑料中有氯、氟等元素，受热后释放出HCI、HF等强腐蚀性气体，腐蚀模腔表面，增加其表面粗糙度，加剧磨损。
6.耐磨性:当毛坯在模具型腔内发生塑性变性时，沿型腔表面移动滑动，引起型腔表面与毛坯剧烈冲突，导致模具因磨损失效。因此，材料的耐磨性是模具**基本和**紧张的性能之一。
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